产品中心
联系我们
广州市霏鸿智能科技有限公司
电话：86 20 66606238 / 86 20 86920099
86 20 86920418 / 86 20 86920578
传真：86 20 86920126
地址：中国广东省广州市花都区芙蓉大道中段118号
邮编：510860
邮箱：feihong@feihong-machine.com
网址：www.feihong-machine.com
产品描述
一、FH135P-C 主要配置
| 序号 | 配置功能及硬件描述 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1. | FH 主机铸件 | 台 | 1 | |
| 2. | Siemens840DSL控制系统 | 套 | 1 | |
| 3. | 显示器：19LCD | 套 | 1 | |
| 4. | FH 五轴多功能摆头（B 轴） | 套 | 1 | |
| 5. | 凯斯乐 V400-A12铣车电主轴 | 只 | 1 | |
| 6. | X/Y/Z 轴中空冷却滚珠丝杠 | 件 | 3 | |
| 7. | 铣/车直驱转台（C 轴） | 套 | 1 | |
| 8. | B 轴 RCN8380 29 bits 绝对值编码器 | 只 | 1 | |
| 9. | C 轴 RCN2580 28 bits 绝对值编码器 | 只 | 1 | |
| 10. | BOSCH REXROTH 滚柱线性滑轨 | 套 | 7 | |
| 11. | 电气箱温控装置 | 套 | 1 | |
| 12. | 主轴水冷却系统 | 套 | 1 | |
| 13. | 机床环形喷水 | 套 | 1 | |
| 14. | 五轴头月牙喷水,月牙吹气 | 套 | 1 | |
| 15. | 前、侧工作门安全互锁系统各 | 套 | 1 | |
| 16. | 防水工作仓照明灯 | 只 | 2 | |
| 17. | 液压站 | 套 | 1 | |
| 18. | 中央集中进给润滑装置 | 套 | 1 | |
| 19. | 操作侧清洁水枪及空气枪 | 套 | 1 | |
| 20. | 切削液系统 | 套 | 1 | |
| 21. | 全密闭式防护钣金 | 套 | 1 | |
| 22. | 操作箱 | 套 | 1 | |
| 23. | 电气柜冷却单元 | 套 | 1 | |
| 24. | 西门子电子手轮 | 只 | 1 | |
| 25. | 脚踏式主轴松刀开关 | 只 | 1 | |
| 26. | 机床三色灯 | 套 | 1 | |
| 27. | 40 把 HSK-A63 刀库及伺服自动换刀系统 | 套 | 1 | |
| 28. | X/Y/Z 三轴绝对值光栅尺 | 套 | 3 | |
| 29. | 螺旋卷屑装置和后排式铁屑输送机含铁屑车 | 套 | 1 | |
| 30. | 海克斯康IRP25.50红外测头装置 | 套 | 1 | |
| 31. | 雷尼绍 NC4F230 对刀仪装置 | 套 | 1 | |
| 32. | 地基水平垫块及基础螺栓 | 套 | 1 | |
| 33. | 技术手册 | 套 | 1 |
二、机床基本规格
| 规格/机型 | Model | 单位 | FH135P-C |
| 行程 | |||
| X轴行程 | X axis travel | mm | 1450 |
| Y轴行程 | Y axis travel | mm | 1350 |
| Z轴行程 | Z axis travel | mm | 1100 |
| 主轴端面至工作 | Distance from spindle nose to work table surface | mm | 160-1260 |
| 卧式铣头 | Horizontal milling head | mm | 30-1130 |
| 进给/快移速度 | Feed/fast moving speed | m/min | 40 |
| 进给力 | Feed force | KN | 10 |
| 旋转工作台（C轴） | |||
| 工作台尺寸 | Working table size | mm | Ø1400 |
| 最大工作台承重 | Max.table load (mill) | kg | 4000 |
| Max.table load (turning) | kg | 3000 | |
| 铣/车工作台（铣车复合加工） | Milling/turning woking table(compound milling and turning) | rpm | 250 |
| 最小分割角度 | ° | 0.001 | |
| 额定扭矩 | Nm | 1330 | |
| 最大扭矩 | Nm | 2630 | |
| 数控摆动铣头（B轴） | |||
| 摆动范围(0=垂直/180=水平) | Swing range(0=Vertical/180=Level) | ° | -15～180 |
| 快移速度及进给速度 | Fast moving and feeding speed | rpm | 50 |
| 最小分割角度 | ° | 0.001 | |
| 额定扭矩 | Nm | 1050 | |
| 最大扭矩 | Nm | 2130 | |
| 主轴（铣车） | |||
| 主轴最大转速 | Spindle speed | rpm | 12000 |
| 主轴功率（S1/S6） | Spindle power | Kw | 48/71 |
| 主轴扭矩（S1/S6） | Spindle torque | Nm | 300/452 |
| 主轴锥孔 | Spindle tapre | HSKA100 | |
| 规格/机型 | Model | 单位 | FH135P-C |
| 刀库 | |||
| 刀具接口 | Tool interface | HSKA100 | |
| 刀库容量 | PCS | 40 | |
| 最大刀具直径/长度/重量 | Max.tool diameter/length/weight | Ø135/300/12 | |
| 换刀时间(刀对刀) | Tool switch(Tool to) | S | 2 |
| 测量装置 | |||
| 红外线测头 | Infrared probe | 海克斯康IRP25.50 | |
| 加工区内刀具测量 | Tool detection instrument in working processing area | Rensishaw NC4F230 | |
| 位置精度(ISO230-2及VDI3441) | |||
| X/Y/Z定位精度 | X/Y/Z positioning accuracy | mm | 0.008 |
| X/Y/Z重复定位精度 | X/Y/Z Repeat positioning accuracy | mm | 0.005 |
| B/C定位精度 | B/C positioning accuracy | 10" | |
| B/C重复定位精度 | B/C Repeat positioning accuracy | 4" | |
| 规格/机型 | Model | 单位 | FH135P-C |
| 控制器 | |||
| 数控系统 | Control system | Siemens840D | |
| 其他 | |||
| 机床重量 | Machine weight | Kg | |
三、 简述
3.1主要机器技术规格|最佳刚性结构配置
设计特点|最佳力学线铸件分析设计
◆ 全箱型热对称铸件结构，采用米汉纳等级高级铸铁
◆ 回火加自然时效处理，消除内应力
◆ 结构自然频率振动消除材料加工应力
◆ 全面壁大面积高刚性立柱设计，有效提升刚性与静、动态精度
◆ 三轴中空冷却丝杠驱动
3.2 电主轴
设计特点
◆ 根据自己机器的特性，自主研发生产。
◆ 在FH135P-C机型采用HSK-A100的锥孔。
◆ 采用外部冷却系统循环冷却，有效保证电主轴的应用。
3.3数控摆动铣头（B 轴）
设计特点
◆ 自主设计及生产。
◆ 内藏式DD马达零传动链无背隙设计。
◆ 高加速特性。
◆ 最短主轴刀尖点与结构支撑点跨距，实现切削最大刚性。
◆ 较大的YRT轴承提高刚性。
◆ 配海德汉RCN8380系列绝对旋转编码器测量系统，全闭环控制，确保最佳精度。
◆ B 轴冷却系统设计，减少热传递。
3.4旋转工作台（C 轴工作台）
设计特点
◆ 自主设计及生产。
◆ 内藏式DD马达零传动链无背隙设计。
◆ 高加减速反应特性。
◆ 较大的YRT 轴承提高刚性。
◆ 大额定驱动扭矩，定位加工附工作台定位夹紧装置
◆ 满足铣加工需求，减少搬运工件，提高产品精度。
◆ 配以海德汉高精度旋转编码器测量系统，全闭环控制，确保最佳精度。
◆ 冷却系统设计，减少热传。
3.5控制系统
选型特点
◆ 选择用于五轴联动的控制主机NCU730.3B（系统详细功能配置详见功能表）
◆ 具备RTCP功能
◆ 选择西门子具有3倍过载能力的S120驱动器和高运动特性性的1FT系列电机
◆ 选择TCU30.3+ICP427E作为HMI交互主机，IPC具备更高的运算速度和更高的存储空间
3.6自动换刀系统
设计特点
◆ 自主设计和生产。
◆ 选刀、换刀采用伺服电机控制终端动作，更稳定、更准确。
◆ 结合Siemens840DSL的刀具管理功能，更高效的进行刀具管理。
3.7可升降对刀仪
设计特点
◆ 配备Ransishaw NC4F230R对刀仪，精密度更高。
◆ 在机自动对刀，刀具补偿自动更新。
◆ 可升降对刀仪装置，节约加工面空间。
◆ 全密封钣金设计，保护对刀仪不受加工时的水及铁屑损伤。
3.8红外测头
设计特点
◆ 配备海克斯康IRP25.50 触发式光学测头。
◆ 在机工件找正和尺寸检测，减少人工检测误差，提高产品精度及加工效率。
◆ 在机辅助时间节省 90%。
3.9安全防护钣金
3.10外观
FH 系列五轴加工中心外罩设计遵照严格的 CE 安全标准，以全密式钣金防止操作人员在加工
中误入作业范围，同时防止使用高压切削液或切屑喷出机台外，除了警告铭牌外，操作门亦设置了
安全开关，以防止人员操作时或维修时发生意外。并拥有大型窥视窗，方便操作者了解机台运行加工
情况。
3.11清洁
利用伸缩护罩及防护钣金保护操作时所产生的切屑，避免切削飞溅，造成其他机构的损坏
3.12照明
工作区域配置两盏 LED 灯，照明之照度维持在 800LUX 以上，为操作者提供适当的明亮作业环境。
3.13操作性
操作侧设置对开式拉门，提供超大开门空间，方便工件能自如的使用天车从三个方向装卸。
四、机床安装使用的环境标准及相关要求
4.1环境参数
| 项目 | 环境参数条件 | 备注 |
| 温度 | 17℃～25℃（运行时) | 为使机床的精度保持在规定的范围内，最佳环境温度要求17℃～25℃，温差不超过±2℃/24h。允许范围15℃～40℃理想运行环境温度±2℃。 |
| 0℃～60℃（运输时) | ||
| 湿度 | 20℃时 40%～70% | 无结露 |
| 振动 | 0.5G 以下 |
4.2安装场地要求
1) 不得将设备安装在辐射中，如：微波、紫外线、激光或 X 射线范围内。
2) 为了保证机床的加工精度，减少设备周围的温差，请不要在以下区域安装：
◆ 阳光直射
◆ 湿度大
◆ 温差大
◆ 振动
◆ 强磁场
◆ 多尘
3) 避免在设备的安装区域的周围有如下情况：
◆ 车库
◆ 有汽车频繁往来的车道
◆ 压力或冲压设备
◆ 电焊、点焊或氢弧焊
◆ 变电站
◆ 高压线路
◆ 易产生粉尘的设备或加工
4) 设备安装场所的地基需要根据 GB 50040-1996《动力机器基础设计规范》的规定进行设计施工。
5) 设备安装场所必须有符合国家有关要求的固定电源，不得使用临时电源，必须保证设备有良好的接地保护。机床应有可靠的接地：接地导线为铜质导线，线径不应小于10mm2，接地电阻小于 4Ω。
6) 电源接口：设备安装场所提供的电源必须为三相四线制（U、V、W、N），电源线电压为 AC380V,要注意电源的稳压，务必保证电源电压波动不得高过±5%。如果使用地区电压不稳定，机床应配备数控专稳压电源，以保证机床的正常工作。设备上级动力开关选择 D 型160A 且不带漏电型。
7) 设备的安装场所必须要稳定的气源，应在机床进气前增加一套气源净化装置（除湿、除油、过滤）。
8) 压缩空气接口：p=4~6kgf/cm²、Q=60m³/h, 气源接口处预留￠10 快速接头，接头到设备安装位置，预留￠10~米，以便现场作临时调整。压缩空气的主管路必须配有 主管道过滤器、干燥器。气压要求在 0.5~0.7Mpa。压力露点-20℃至 0℃；含油量 1PPM；含尘量＜50μm。
9) 甲方按乙方提供的设备样本的机床外观尺寸预留有足够安装空间，以便机床的就位及维护。
五、 设备验收
a) 性能及配置验收
1) 甲方进行设备技术性能验收：
◆ 外观检验
◆ 机械本体标准规格验收
◆ 无负荷 24 小时运转
2) 甲方根据上述配置清单核对验收
3) 甲方进行技术资料验收
b) 精度指标验收
1) 静态精度检测
| 设备型号：FH135P-C | 设备名称：五轴联动铣车复合加工中心 | ||
| 出厂编号： | 出厂日期： | ||
| 检测项目引用标准：GB/T34880.2-2017 和 FH 霏鸿厂标 允差值标准引用：FH 霏鸿厂标 几何精度检测方法和条件引用标准： GB-T 17421.1-1998 定位精度检测方法和条件引用标准：VDI3441-1997 /ISO230-2:2006 |
|||
| 序号 | 检测项目 | 允差值 | 检测值 |
| 1. | 工作台面水平 | a(Y 轴方向):0.04/1000mm b(X 轴方向): 0.04/1000mm |
a: /1000mm b: /1000mm |
| 2. | X 轴线运动和 Z 轴线运动间的垂直度 | 0.01/300mm 须标注：左倾或右倾 |
_____/300mm |
| 3. | Y轴线运动和Z轴线运动间的垂直度 | 0.01/300mm | _____/300mm |
| 4. | X轴线运动和Y轴线运动间的垂直度 | 0.01/300mm | _____/300mm |
| 5. | 工作台面和X轴线运动间的平行度。 C轴在0°是检测 |
X≤500mm:0.010mm 500mm<X ≤1000mm:0.020mm |
_____mm |
| 6. | 工作台面和Y轴线运动间的平行度。 C轴在0°是检测 |
Y≤500mm:0.010mm 500mm<Y ≤1000mm:0.020mm |
_____mm |
| 7. | C轴0°位置基准T型槽侧面与X轴线移动的平行度 | 0.02/1000mm | _____/1000 mm |
| 8. | 主轴的周期性轴向窜动 | 0.01mm | |
| 9. | 主轴锥孔的径向跳动: a) 靠近主轴端部; b) 距主轴端部200mm 处。 |
a) 0.004mm b) 0.010mm |
a): _____mm b): _____mm |
| 10. | 工作台中心孔和工作面跳动: a) 工作台中心孔的径向跳动; b) 工作台工作面的端面圆跳动。 |
a) 0.010mm b) 0.010/500mm |
a): _____mm b): _____/500 mm |
| 11. | B轴在0°时主轴轴线和Z轴线 运动间的平行度: a) 在YZ垂直平面内; b) 在XZ垂直平面内。 |
a):0.010/300 mm b):0.010/300mm |
a): _____/300mm b): _____/300mm |
| 12. | B轴在180°时主轴轴线和Y轴 线运动间的平行度: a) 在ZY 垂直平面内; b) 在XY垂直平面内。 |
a):0.010/300 mm b):0.010/300mm |
a): _____/300mm b): _____/300mm |
| 13. | B轴在0°时主轴回转轴线与C轴/车台面在X向的垂直度 | 0.010/300mm | _____/300mm |
| 14. | B轴在0°时主轴回转轴线与C轴/车台面在Y向的垂直度 | 0.010/300mm | _____/300mm |
| 15. | X轴定位精度 | 0.006mm | |
| 16. | X轴重复定位精度 | 0.004mm | |
| 17. | Y轴定位精度 | 0.006mm | |
| 18. | Y轴重复定位精度 | 0.004mm | |
| 19. | Z轴定位精度 | 0.006mm | |
| 20. | Z轴重复定位精度 | 0.004mm | |
| 21. | B轴定位精度 | 8″ | |
| 22. | B轴重复定位精度 | 4″ | |
| 23. | C轴定位精度 | 8″ | |
| 24. | C轴重复定位精度 | 4″ | |
2) 试件精度，试件检验标准及图纸以最终技术协议为准。
六、 质量保障
1) 质量保证期限为自终验收合格之日起 12 个月，终身服务。
2) 在质保期内，乙方向甲方免费提供及时的维修服务和维修所必须的零配件。
3) 在质保期过后，乙方仍免费提供在线服务和技术指导。以优惠的价格向甲方提供
及时的零配件供应。需要派人前往现场维修时按照乙方标准收取相应的费用。
欢迎您的留言咨询
全国服务热线
广州市霏鸿智能科技有限公司
电话：86 20 66606238 / 86 20 86920099 / 86 20 86920418 / 86 20 86920578
传真：86 20 86920126
地址：中国广东省广州市花都区芙蓉大道中段118号
邮编：510860
邮箱：feihong@feihong-machine.com
网址：www.feihong-machine.com
关注我们